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在當今的制造業中，智能工廠的概念正逐漸成為現實。

6月19日，位于湖北恩施高新區電子信息產業園的信濠光電（恩施）有限公司廠區，大樓內各層車間正在進行設備設施的最后調試。

在5號樓的CNC車間，溫濕度計上顯示：溫度22℃，濕度75%。一塊塊原材料玻璃通過滾涂、開料、CNC、棱拋、清洗等工序后轉運到熱彎車間。整個生產流程沒有人工操作，而是通過AGV（無人搬運車）運輸平臺、機械手實現自動轉運以及自動上下料。

機械手自動上下料

這是州國投集團為上市企業深圳市信濠光電科技股份有限公司“量身定制”高標準廠房。按照計劃，7月1日，信濠光電（恩施）有限公司正式投產。

據了解，信濠光電是一家從事玻璃防護屏研發、生產和銷售的高新技術企業，產品廣泛應用于智能手機、平板電腦、智能手表等新一代信息終端。2023年9月，信濠光電與恩施高新區簽訂信濠光電玻璃防護屏恩施生產基地項目投資協議書，擬在恩施高新區建設信濠光電恩施生產基地。

“項目建成投產后，將成為集團最優質的一個生產基地，也是公司首個全自動化玻璃蓋板生產車間。”信濠光電恩施項目負責人李培林介紹，信濠光電恩施生產基地項目主要生產3D曲面玻璃蓋板，涵蓋CNC、熱彎、拋光、鋼化、移印、鍍膜檢驗等工序的6個制程生產車間，已實現全制程機械手自動上下料、AGV搬運、AOI光學檢測以及樓層之間的升降機對接傳遞。

CNC車間

據介紹，信濠光電集團將投資8億元用于恩施生產基地項目的設備購置。項目分三期實施，全部投產后預計年產值可達15億元，可帶動1500人就業。一期項目9月達到滿產后，可實現年產值5億元，帶動500人就業。

信濠光電恩施生產基地項目總投資約2.7億元，總建筑面積約10萬平方米，包括廠房裝修工程、供水工程、高低壓配電工程以及污水處理配套設施等。

信濠光電恩施生產基地項目鳥瞰圖

當前，智能制造越來越受到國內外關注，各行各業都在加速搭建人工智能、大數據、物聯網、增材制造、數字孿生、工業機器人等新技術，以鞏固核心優勢和競爭力。

在當今的制造業中，智能工廠的概念正逐漸成為現實。在這一轉型中，不同類型的機器人——包括經典工業機器人、協作機器人以及服務機器人等都扮演著至關重要的角色。它們不僅單獨作用于特定的生產環節，而且相互協作，共同推動著工廠的全自動化生產過程。

隨著技術的進一步發展和應用的深化，我們可以預見智能工廠將成為制造業未來的標準，而機器人將是實現這一愿景不可或缺的關鍵組成部分。

企業不斷通過技術驅動提升生產效率，優化經營、提升可持續發展能力，同時憑借在自動化、數字化、智能化轉型過程中，不斷積累的技術優勢和先進經驗，賦能上下游乃至整個產業生態圈。

在工業自動化的歷程中，機器人技術也一直是進步的重要標志。迄今為止，經典工業機器人主要用于大規模生產，而在規模較小的工業公司中，由于缺乏基于需求的、經濟高效且靈活的機器人產品，使用機器人的情況要少得多。

然而，隨著數字技術的創新與發展，這一局面正在發生顯著變化。

我們可以明確看到四個數字技術領域對機器人技術發展的巨大影響：傳感器技術、軟件與人工智能（AI）、云計算與邊緣計算、無線網絡技術。基于這些技術的進步，機器人技術正經歷著不可阻擋發展趨勢，它們正深刻地改變著各行各業。